1. 有效沟通

没有什么比与您的smt贴片厂进行清晰有效的沟通更重要的了。实际上，当向您提供新产品技术，行业最佳实践等信息时，它们可能是您的宝贵资源。至于公司内部的沟通，请确保所有内容都布置清晰。每个部分中的代号，极性标记等均应引起您的注意。同样，请确保不要在正极和负极之间交换极性标记，尤其是LED的极性标记。还要确保参考指示符不要出现在文本可能被破坏而难以阅读的通道和其他位置。

2. 结构体

为了确保在PCBA贴装过程中不会出现问题，重要的是要坚持使用经过测试的标准。例如，您要查看哪种PCB涂层或铜的沉重程度。建议坚持使用具有相同组件方向的3个基准。

3. 生产成本

最好尽早寻找方法来优化生产成本。但是，衡量与每个决策有关的利弊很重要。例如，本地印刷电路板组装可能是降低成本的一种可能方法。您需要记住的是，低于标准件的零件存在风险，因为这不仅可以抵消成本优势，而且在公司声誉方面被证明具有风险。需要注意的另一个方面是及时交付的延误，因为这也可能造成代价高昂的后果。

4. 命名

要注意的另一个非常重要的事情是设计中组件的标记。确保设计中所有组件的标签正确，并且编号也要正确。这将解决由于术语差异而引起的任何问题。

5. 可用性零件

您绝对不希望已经准备好设计的情况，但由于某个特定的零件不可用或它是独家采购的零件而无法前进。最好使用广泛可用的零件，以免浪费宝贵的时间。

6. 电路板效率

提高的电路板效率要求您尽可能地坚持标准的电路板尺寸。例如，理想的是406mm x 508mm和305mm x 457mm。更大并不总是意味着更好。大板虽然更容易布线，但可能意味着成本增加。另一方面，虽然小板可能更易于检查，但由于增加了额外的层数，可能会增加成本。因此，最好选择标准尺寸。同样，设计良好的组件占位面积是另一个必须具备的条件。

7. 注意制造问题

将大型零件放置在较小的零件旁边可能会有散热问题。例如，很大一部分可能不允许小部分的焊料完全熔化。类似地，内部铜层只能在一部分上重叠。注意这些热量制造问题，可以确保不会出现比整个项目暂停都晚的错误。

8. 仔细检查所有文件

最后但并非最不重要的一点是，在发送所有文件之前仔细检查所有文件。确保物料清单已更新。如果您要发送零件套件，则将有助于交叉检查所有零件的顺序和零件编号是否正确标记。